
Системы ISHIDA для рентгеновского контроля качества продукции можно использовать на любой стадии производственного процесса для точного и надежного обнаружения посторонних включений.
Новые системы рентгеновского контроля ISHIDA серии IX устанавливают самую высокую планку в стандартах нахождении посторонних включений в продуктах питания. Данное оборудование способно обнаружить наличие частиц нержавеющей стали до 0,3 мм в диаметре, а также посторонние включения из алюминия, стекла, камня, резины, твердого пластика и раковин моллюсков.
Рентгеновские системы ISHIDA серии IX отличаются простотой техобслуживания и безопасностью в эксплуатации. Эти рентгеноскопы оснащены надежной системой отбраковки продукции с посторонними частицами, тем самым существенно минимизируя издержки, связанные с возвратом продукции из торговых сетей по жалобам покупателей.

Совместное использование контрольных весов и металлодетекторов ISHIDA помогает существенно увеличить эффективность работы производителей продуктов питания, благодаря быстрой и точной проверки качества продукта.
Контрольные весы ISHIDA позволяют производителям гарантировать соответствие продукции всем необходимым стандартам и самым строгим законодательным требованиям и предписаниям.
Контрольные весы ISHIDA отвечают нормам Европейских Инструментальных Директив (MID).
IDCS II является крайне эффективной системой обработки данных, эксплуатируемой совместно с контрольными весами для фиксирования, обработки и анализа данных, полученных с производственной линии. Это помогает увеличить продуктивность и снизить потери продукта, что ведет к значительному сокращению общих производственных расходов.

Тестеры качества запайки надежно и точно находят неплотныесоединения или отверстия в пакетах и лотках. В тестерах качества запайки марки ISHIDA используется управляемая сервоприводом панель для оказания давления на упаковку и нахождения в мягких пакетах и запаиваемых сверху лотках неплотных соединений или отверстий.
Предварительно в настройках устанавливается максимально допустимое давление, благодаря чему весь процесс определения качества запайки осуществляется без разрушения целостности упаковки, а отбракованный продукт может быть использован заново.
Предельная скорость работы составляет до 150 упаковок в минуту, таким образом, тестеры качества запайки могут быть интегрированы в высокопроизводительные упаковочные линии для обеспечения надежного и точного контроля за качеством запайки. Вследствие этого тестеры качества запайки ISHIDA являются важным составным элементом всей системы контроля качества продукции.

Существует два типа систем обработки данных визуального контроля: одна для контроля качества шва, а другая – для пленки и этикетки.
Система контроля качества шва просвечивает лотки через отверстие в конвейере для создания изображения похожего на рентгеновский снимок посредством установленной сверху камеры. Система способна распознать наличие даже самых мелких посторонних частиц в прозрачном лотке с прозрачной пленкой.
Система контроля качества пленки и этикетки состоит из двух камер со световыми профилями и специализированным компьютером для обработки визуальных данных. Она способна оценить наличие и правильное позиционирование этикетки с обозначением продукта и маркировкой. Kроме того, они могут проверить читаемость данных, нанесенных на этикетку в соответствие с заданными характеристиками источника, которые включают в себя штрих-коды и двухмерные коды, а также информацию о сроке хранения, дату годности, вес и цену.